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樹脂砂鑄造設(shè)備定制工藝的注意事項
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發(fā)布時間:2019-03-07 點擊次數(shù):次
制定正確合理的生產(chǎn)工藝是降低樹脂砂鑄造設(shè)備成本的關(guān)鍵生產(chǎn)工藝制定的合理與否,直接影響著鑄件的成品率、鑄件質(zhì)量和鑄造成本,在制定生產(chǎn)工藝時,主要應(yīng)確定好以下幾項:
、確定合適的再生砂的LOI值LOI值即灼燒減量是衡量再生砂的脫膜率的重要指標(biāo),也是與型砂的發(fā)氣量及鑄件產(chǎn)生氣孔類缺陷密切相關(guān)的指標(biāo),鑄鐵件一般采用呋喃樹脂砂生產(chǎn),實踐證明LOI值控制在3左右完全可以滿足生產(chǎn)要求,而有的企業(yè)要求將LOI值控制在2.5以下,要達到這一目的,就要再增加設(shè)備、或增加砂再生次數(shù)、或多補加新砂,這無疑會增加設(shè)備投資和再生成本及原材料成本。
2、確定合適的鑄造工藝參數(shù)
?。ǎ┐_定合適的終強度一般地,樹脂砂混制好后,經(jīng)過24小時左右的自行硬化,便可達到高強度即終強度。由于各企業(yè)的生產(chǎn)條件和生產(chǎn)規(guī)模不同,造成從造型到澆注之間的時間間隔不一定超過24小時,因此終強度的確定應(yīng)因企業(yè)而定。規(guī)模較小、實行幾天一爐制的企業(yè),可采用24小時終強度標(biāo)準(zhǔn);鑄型固化時間不超過的24小時的企業(yè),以澆注前所達到的強度為終強度標(biāo)準(zhǔn)。同時,在生產(chǎn)中還要克服兩方面的傾向:一方面為保證質(zhì)量而盲目提高強度,使鑄造成本提高,造成浪費;另一方面就是為保成本而壓低強度,結(jié)果造成質(zhì)量不穩(wěn)、波動范圍大,使鑄件質(zhì)量受原材料和操作者的影響較大。各企業(yè)應(yīng)根據(jù)本身的情況確定合適的終強度,從而達到在保證鑄件質(zhì)量的前提下節(jié)約樹脂和固化劑,降低鑄造成本。
?。?)確定合適的造型工藝鑄件成品率的高低,直接影響著鑄造成本,合適的造型工藝不但能夠保證鑄件質(zhì)量,更能夠降低鑄造成本,減少鑄件廢品率是降低鑄造成本直接的措施之一。在確定造型工藝時,盡量制作專用砂箱、箱壁多留氣孔,模型做實樣、采用模板造型,澆注系統(tǒng)采用陶瓷管、內(nèi)澆口采取多而分散,涂料涂刷均勻、不漏涂,多設(shè)出氣冒口、保證型芯排氣順暢。
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