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連續(xù)鑄造設(shè)備有什么樣的技術(shù)特點(diǎn)？
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發(fā)布時(shí)間：2019-03-07 點(diǎn)擊次數(shù)：次
連續(xù)鑄造設(shè)備的核心是連續(xù)鑄造技術(shù)。連續(xù)鑄造技術(shù)是利用貫通的結(jié)晶器在一端連續(xù)地澆入液態(tài)金屬，從另一端連續(xù)地拔出成型材料的鑄造方法。當(dāng)鑄件從金屬型中拉出達(dá)到一定長(zhǎng)度時(shí)，可以在不斷澆注的情況下，將鑄件切斷；也可以在鑄件達(dá)到一定長(zhǎng)度時(shí)，停止?jié)沧?，以獲得一定長(zhǎng)度的鑄件。連續(xù)鑄造設(shè)備可用于鑄造各種高密度的板材、圓棒、空心管等型材。
連續(xù)鑄造設(shè)備的發(fā)展改變了金屬材料生產(chǎn)低效率、高消耗現(xiàn)狀的現(xiàn)狀，有著無(wú)可比擬的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，總的來(lái)說(shuō)，連續(xù)鑄造機(jī)有如下技術(shù)特點(diǎn)：
、由于金屬被迅速冷卻，其結(jié)晶細(xì)，組織致密，機(jī)械性能較好；連續(xù)澆注，結(jié)晶的過(guò)程又會(huì)使鑄件在整個(gè)長(zhǎng)度上的組織均勻；
2、因無(wú)澆冒口，可節(jié)省金屬消耗，提高收得率；
3、簡(jiǎn)化了工序，免除造型及其它工序，因而減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度；所需生產(chǎn)面積也大為減少；
4、連續(xù)鑄造生產(chǎn)易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率；
5、 如把連續(xù)鑄造獲得的高溫鑄錠立即進(jìn)行軋制加工，可省去一般軋制前對(duì)鑄錠的加熱工序，可大大地節(jié)省能源，提效率。
很好的技術(shù)特點(diǎn)使連續(xù)鑄造設(shè)備在金屬生產(chǎn)加工行業(yè)中備受好評(píng)。特別是首飾生產(chǎn)行業(yè)，多用于黃金、K金、銀、銅、黃銅及其合金首飾的生產(chǎn)，結(jié)合其他的生產(chǎn)加工設(shè)備，極大地提高首飾生產(chǎn)的質(zhì)量，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
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